Главная Оборудование БСУ Расходомер сыпучих веществ

Расходомер сыпучих веществ

MaxxFlow

1. Использование

Расходомер сыпучих веществ

Расходомер MaxxFlow - измерительная система, специально разработанная для измерения больших расходов сыпучих веществ. Благодаря полностью открытой кросс-секции и малым размерам, MaxxFlow применим везде, где до сих пор использовались только сложные механические системы, такие как ударные весы или различные сенсорные системы. MaxxFlow предназначен для установки в вертикальных трубопроводах (измерение при свободном падении материала).

2. Функции

Расходомер сыпучих веществ

В измерительной трубе (сенсоре) генерируется переменное высокочастотное поле специальной формы. Твердые частицы, находящиеся внутри этого измерительного поля, поглощают электромагнитную энергию. Это ведет к возникновению измерительного сигнала, пропорционального концентрации пролетающего по трубе материала (кг/м³).

Также измеряется напряженность переменного поля в сенсоре двумя датчиками, расположеными на известном фиксированном расстоянии. С помощью встроенного коррелятора модуль обработки определяет время пролета материала между двумя датчиками. При известном расстоянии между ними легко определяется скорость частиц (м/сек).

Измеренные величины концентрации (К) и скорости (V) при известной площади сечения измерительной трубы (А) позволяют найти расход Q = K*V*A, который затем преобразуется в токовый сигнал 4...20 мА.

3. Измерительная система

Расходомер сыпучих веществ

Система измерения расхода сыпучих материалов состоит из следующих компонентов:
- Cенсор (измерительная труба) для установки в трубопровод;
- Модуль обработки MFE 100.

Модуль обработки соединяется с сенсором посредством 5-жильного экранированного кабеля. Максимальное расстояние между сенсором и модулем обработки 300 м.

MaxxFlow изготавливается для трубопроводов круглого сечения диаметром DN150/200/250 мм.

Оптимальные условия для измерения достигаются если степень заполнения сенсора составляет не менее 20%.

4. Применение (практические примеры)

Поворотная заслонка/Шнековый питатель

Поток материала из силоса на конвейер зачастую неравномерный несмотря на постоянное число оборотов поворотной заслонки или шнекового податчика. С помощью MaxxFlow подобные флуктуации потока могут быть определены и скомпенсированы путем изменения скорости конвейера.

Расходомер сыпучих веществ

Элеватор/Пневмопровод

В цементной промышленности необходимо смешивать сульфат железа или другие подобные добавки с исходным материалом. Для того чтобы добиться точной и постоянной пропорции смешения, необходимо аккуратное добавление присадок к исходному цементу. Измеренное прибором MaxxFlow количество цемента используется как опорное значение для определения количества дозируемого материала.

Расходомер сыпучих веществ

5. Преимущества

Расходомер сыпучих веществ

- Кросс-секция в приборе свободна, следовательно образование наростов и закупоривание трубопровода невозможно;
- Не ограничено значение измеряемого расхода;
- Для установки необходим небольшой вертикальный участок (400 мм);
- Измерение не зависит от скорости падения материала;
- Легко демонтируется и заменяется;
- Достаточно 200 мм прямого участка на входе;
- Не нужен прямой участок на выходе;
- Не требует обслуживания;
- Бесконтактное измерение (нет механических частей).

6. Установка и монтаж

При установке прибора после механических податчиков, таких как поворотная заслонка или элеватор, требуется прямой участок на входе не менее 200 мм. Установка MaxxFlow после пневмопровода или шнекового питателя допустима без прямого участка. При стационарной установке фиксация прибора в трубопроводе выполняется с помощью фланцевого присоединения.


Наверх

Последние новости

  1. 14.02.2017

    Итоги 2016 года

    Читать полностью
  2. 24.02.2016

    Итоги 2015 года.

    Читать полностью
  3. 10.02.2015

    Запущен завод по производству бетона непрерывного действия

    Читать полностью
  4. 13.11.2014

    Итоги 2014г.

    Читать полностью
  5. 07.04.2013

    Отчет о выполненных работах за 2013 год

    Читать полностью
  6. 14.09.2012

    Отчет о выполненных работах за 9 месяцев 2012 г.

    Читать полностью
  7. 15.11.2011

    Произведена отгрузка оборудования АСУТП для ввода в эксплуатацию секции БСУ г.Новотроицк, Оренбургской обл.

    Читать полностью
  8. 11.11.2011

    Произведена отгрузка оборудования АСУ для ввода в эксплуатацию двух заводов по производству бетона, г.Ярославль

    Читать полностью
  9. 24.10.2011

    Произведена отгрузка оборудования АСУТП по договору реконструкции двух БСУ башенного типа, г.Ливны Орловской области

    Читать полностью
  10. 05.10.2011

    Произведена отгрузка оборудования АСУ для ввода в эксплуатацию двух заводов по производству бетона, Калужская обл.

    Читать полностью
все новости АСУТП

Задать вопрос